xmlxml網站地圖網站地圖您好,歡迎訪問天津金山電線電纜股份有限公司廠家銷售處網站!

全國服務熱線:400-030-9238 追求卓越,相伴共贏

物產中大線纜傾力打造特種電線電纜行業標桿~

作者: 日期:2024/2/2 13:17:16 點擊:

 物產中大線纜傾力打造特種電線電纜行業標桿~2023年浙江省未來工廠和智能工廠(數字化車間)名單日前正式公布,經企業申報、各地推薦、專家評審,浙江物產中大線纜有限公司(物產中大元通電纜德清智能制造基地)成功入選新一批浙江省“未來工廠”。華星電纜鋁合金光伏電纜,這是集技術研發、專業認證、生產加工、綠色節能、5G數字化智能系統應用為一體的高端新材料合金光伏電纜。通過獨有的熱處理技術,產品的延伸率能達到25%,能耐-40度的低溫和105度的高溫,可精準服務于不同作業場景,且已遠遠高出美國UL要求的10%延伸率標準,綜合性能在全國乃至全球都有著領先優勢。值得一提的是,該型電纜不僅性能上優于銅質光纜,而且價格還降低了40%,可以做到“完美替代”。    未來,光伏產業發展正酣,光伏基地將星羅棋布,華星電纜將持續集聚力量、攻堅克難,突破光伏電纜等核心關鍵技術,抓住新一輪科技革命和產業變革機遇,推進電纜產業與光伏、新能源等技術和產業融合發展,助力我國經濟“高飛”。

 
作為物產中大集團傾力打造的線纜行業高端標桿“未來工廠”,創新特種線纜行業的數字化管理、智能化生產、網絡化協同、個性化定制等模式,全面投產后,可年產100萬千米特種電纜,實現年產值150億元。
 
先行先試加“數”前進 引領行業新智造
作為制造業大省,近年來,浙江深入實施“八八戰略”,將堅持把“415X”產業集群作為全球先進制造業基地的關鍵立柱,加快發展新質生產力,謀劃向上“發展曲線”。
 
據悉,此次評選旨在深入實施數字經濟“一號發展工程”,加快推進“產業大腦+未來工廠”建設,聚焦“415X”先進制造業集群,面向已實施或正在實施智能制造的企業。
 
對于企業而言,入圍浙江省“未來工廠”是一場全面的檢驗。評定條件中除了需要滿足數字化車間和智能工廠的能力要求外,還要求圍繞企業未來發展戰略和核心競爭力提升的目標,在新一代信息技術應用、典型場景建設、模式創新、新型組織建設等方面開展創新性探索。
 
也就是說,未來工廠建成后還要求在關鍵技術裝備方面取得創新突破,在業態模式創新、組織管理創新、對外賦能路徑探索等方面形成特色成果,具有先進性、引領性。
 
 
 
 
作為浙江省屬特大型國有控股上市公司,物產中大集團股份有限公司近年來著力增強自主創新能力,大力發展戰略新興產業和先進制造業。物產中大實業集團下屬的元通電纜公司作為其旗下高端制造板塊的重要核心企業,過去十年間電纜生產復合增長率超32%,人均產值達630萬元,位居行業前列。
 
在全球經濟增速放緩的大背景下,物產中大元通電纜“逆勢增長”背后的核心密碼在于突破與創新。
 
走進物產中大德清線纜智能制造基地,一個集數字自動化與前沿制造技術充分融合的智能制造基地映入眼簾。產線上機械臂翻轉揮舞、AGV小車靈活穿梭……科技感十足的智造場景刷新人們的傳統印象。
 
據悉,車間跳出工序級物流的思維定式,采用“工廠級物流的概念”,規劃AGV、RGV智能點位實現內部工序間高效率流轉,大量代替了人工叉車搬運,實現按需配送的綠色環保物流,打造了線纜行業領先的智慧、高效、綠色、安全的物流體系,勾勒出了一幅未來感十足的“智造新圖景”。
 
產業鏈協同共生 構建行業發展新生態
物產中大德清線纜智能制造基地“未來工廠”的建設,經歷了規劃、建設、提高等多個階段。由于線纜行業內沒有成熟的數字孿生方案供借鑒,物產中大元通電纜借助設計院力量,到未來工廠參觀學習,經過反復論證,形成規劃方案。
 
在工廠規劃階段,按照數字化、智能化建設要求,創新應用數字孿生、大數據、人工智能等新一代信息技術。在建設階段,引進全球一流制造裝備,突破行業關鍵共性技術,前瞻性創新研發多種高端新產品、新技術、新裝備,革新生產方式,以大數據驅動生產流程再造。
 
 
 
 
比如,基于未來工廠數字化工藝管理平臺,物產中大德清線纜智能制造基地形成了五個大類93個子類的工藝模型庫、工藝數據集,通過模型化、網絡協同等手段,從數據中發現工藝改進的問題和方向,有效地提升了新工藝研發效率。
 
目前工廠生產運用的柔性無機礦物質絕緣防火電纜為自主研發,環保、難燃、絕緣性能好、不易硬化,并且低價、市場接受度高,實現了高端電纜用防火材料低成本工業化生產,填補國內空白,走出一條從跟跑到并跑、領跑的新路徑。該項目入選2022年度浙江省“尖兵”“領雁”項目,獲3項發明專利授權。
 
在實現內部流程再造的同時,物產中大元通電纜把智能生產從企業內部延伸到了外部,從而實現產業鏈協同共生。
 
以往電線電纜行業下游客戶的監造方式通常采用專人進場監造,通過數字化手段集成多元數據的SDCC在線監造系統,對接下游客戶,構建在線實時監造平臺,實現電工裝備制造企業工廠側的數據匯聚與計算中心,將產線數據接入到國網、南網等物聯平臺,實現質量管控的網絡化協同。
 
同時,物產中大元通電纜打造智慧線纜企業大腦,圍繞庫存、交期、價格波動等因素,形成數據資產,助力公司經營活動的數據分析與智能決策。
 
“工廠建成投產后,相比傳統的生產線,人均產值提高26%,產品不良率下降50%,今年產值達到了52億元。”企業相關負責人表示,未來工廠解決了規;a和個性化需求的矛盾,生產效率大幅提升;質量控制前移,不合格品率大幅降低,且產品可追溯。
 
值得一提的是,工廠還建立了全覆蓋的電能監控平臺,實施監控每一臺設備的用電情況。以節能降耗為綠色制造著力點,多措并舉降低能耗,有效助力“雙碳”。
 
“未來工廠”的煉成是一個縮影。近年來,面對行業的激烈競爭,物產中大元通電纜緊緊抓住“創新”這個牛鼻子,強化與高校、研究機構合作,深入推進產學研深度融合,從一家中小型企業迅速躍升至國內第一梯隊,基本確立了特種電纜行業的領跑位勢。
 
日本高清无卡码一区二区久久